技術(shù)文章－江蘇坤威朗盛裝備科技有限公司

2025

3-24

實驗室造粒機在不同的工藝下，其造粒原理各有特點，以下是一些常見工藝下的造粒原理揭秘：1.擠壓造粒工藝原理物料在壓力作用下通過特定形狀的模具孔被擠出，形成條狀物，隨后通過切斷裝置將其分割成顆粒。在這個過程中，物料受到擠壓力、摩擦力和剪切力等多種力的作用，使其發(fā)生塑性變形并緊密結(jié)合在一起。特點能夠生產(chǎn)出形狀規(guī)則、大小均勻的顆粒，且顆粒的密度較高，強度較好。適用于多種物料，尤其是熱塑性材料，如塑料、橡膠等。舉例在塑料造粒中，將聚合物原料加熱至熔融狀態(tài)，然后通過螺桿擠出機的擠壓作用，...

2025

3-20

實驗室造粒機的維護與保養(yǎng)要點

實驗室造粒機的維護與保養(yǎng)對于確保其正常運行、延長使用壽命以及保證實驗結(jié)果的準確性至關(guān)重要。以下是一些關(guān)鍵的維護與保養(yǎng)要點：一、日常維護清潔工作外觀清潔：每次使用完造粒機后，應及時清除設備表面的灰塵、顆粒等雜物，可使用柔軟的濕布輕輕擦拭，防止雜物進入設備內(nèi)部影響運行。對于頑固污漬，可使用少量溫和的清潔劑擦拭，但要注意避免清潔劑進入設備的關(guān)鍵部位。內(nèi)部清潔：定期清理造粒機內(nèi)部的殘留物料，特別是料斗、螺桿、?？椎热菀追e累物料的部位。清理時，應先停止設備運行，并斷開電源，然后使用合適...

2025

3-14

水下造粒擠出機可高效制備高質(zhì)量顆粒

一、水下造粒擠出機工作原理與過程:1.擠出塑化：物料先在擠出機中進行塑化。擠出機通過螺桿的旋轉(zhuǎn)，對物料施加剪切力、摩擦力和壓力，使物料逐漸熔融、混合均勻，形成熔融狀態(tài)的物料。2.模板擠出：熔融物料被推送到特定的模板中。模板上通常有多個?？祝廴谖锪贤ㄟ^這些?？讛D出，形成連續(xù)的條狀物。3.切粒：當條狀物料從模板擠出后，立即進入切割裝置。常見的切割方式有拉條式和水環(huán)式等。以拉條式為例，切刀將條狀物料按照一定的長度和頻率進行切割，形成顆粒狀。4.冷卻定型：切割后的顆粒進入冷卻系統(tǒng)，...

2025

3-11

自動化水下造粒擠出機：提升生產(chǎn)效率與穩(wěn)定性

自動化水下造粒擠出機在提升生產(chǎn)效率和穩(wěn)定性方面具有多方面的優(yōu)勢，以下是對其的詳細介紹：一、生產(chǎn)效率的提升1.高速擠出技術(shù)螺桿轉(zhuǎn)速優(yōu)化：自動化水下造粒擠出機的螺桿轉(zhuǎn)速可以根據(jù)不同的材料和生產(chǎn)需求進行精確調(diào)整。通過提高螺桿轉(zhuǎn)速，能夠增加單位時間內(nèi)物料的擠出量，從而實現(xiàn)生產(chǎn)效率的提升。例如，在一些先進的水下造粒擠出機中，螺桿轉(zhuǎn)速可以達到每分鐘幾十轉(zhuǎn)甚至更高，相比傳統(tǒng)擠出機，生產(chǎn)效率可提高數(shù)倍。大長徑比設計：該擠出機通常采用大長徑比的螺桿設計。長徑比越大，物料在螺桿中的停留時間相對縮...

2025

3-5

如何提升雙螺桿色母造粒機的生產(chǎn)效率？

雙螺桿色母造粒機通過兩個相互嚙合的螺桿共同工作，將顏料和塑料基體通過高溫、高壓的環(huán)境進行混合、擠出和造粒。其主要組成部分包括進料系統(tǒng)、熔融系統(tǒng)、擠出系統(tǒng)、造粒系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)。螺桿的轉(zhuǎn)動不僅能對物料進行充分的塑化，還能實現(xiàn)色母料的均勻混合和分散。在操作過程中，主要依賴于螺桿的設計和轉(zhuǎn)速控制來完成物料的加熱、混合、熔融和造粒過程。螺桿的轉(zhuǎn)速與物料的流動性、混合均勻度以及顆粒的質(zhì)量有著密切的關(guān)系。雙螺桿色母造粒機的產(chǎn)量通常以小時產(chǎn)量（kg/h）為單位進行衡量。產(chǎn)量的高低受多個因素的...

2024

12-7

如何維護保養(yǎng)吹吸干機

塑料吹吸干機特點：1)人性化設計：科學合理結(jié)構(gòu)設計，外型新穎，美觀大方，長期高效，性能穩(wěn)定，操作、維護、保養(yǎng)方便，安裝簡便(無基礎)。2)采用變壓吸附的工作原理循環(huán)周期可根據(jù)工況進行編程，出廠標準設置10min?？筛鶕?jù)客戶需求合理選配多種控制模式，如：PLC控制、遠程監(jiān)控、露點顯示及信號傳輸功能。3)簡體內(nèi)壁作專業(yè)的防銹處理，10年不銹蝕。4)靈活穩(wěn)定的氣動閥，工作可靠，壽命使用長。5)吸附劑充填量極為充裕，大容量的干燥劑床保證了空氣與干燥劑有充足的接觸時間，使干燥劑能充分吸...

2024

12-7

擠出雙螺桿主機的維護保養(yǎng)

簡介：在高粘反應體系工況，雙螺桿擠出機因具有的強烈的傳熱傳質(zhì)與界面更新能力，狹窄的停留時間分布，極優(yōu)的換熱與脫揮比表面，易于連續(xù)化作業(yè)等一系列優(yōu)點，具有傳統(tǒng)設備難以企及的眾多*性；雙螺桿聚合反應擠出機(或稱之為雙螺桿反應器)，不僅存在著普通擠出機具有的傳熱、混合、剪切、輸送、排氣、擠出等物理過程，同時貫穿著聚合反應化學變化，故過程更為復雜，技術(shù)密集程度更高。其為數(shù)不多但舉足輕重。不同的反應類型，機組的結(jié)構(gòu)形式與特性參數(shù)差異亦較大，一般均需針對特定的物料體系與聚合工藝量身定制。...

2024

10-24

提升雙螺桿色母造粒機生產(chǎn)效率的方法

雙螺桿色母造粒機主要由兩個互相嚙合的螺桿組成，通過旋轉(zhuǎn)將塑料和色母?；旌喜⑷廴?，形成均勻的顆粒。因其在塑料加工中的高效率和靈活性，廣泛應用于各類塑料制品的生產(chǎn)。然而，在實際操作中，許多企業(yè)面臨著如何提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)量的挑戰(zhàn)。本文將探討多種策略，包括設備參數(shù)的優(yōu)化、工藝調(diào)整和管理措施等，以幫助企業(yè)實現(xiàn)更高效的生產(chǎn)。提高雙螺桿色母造粒機的生產(chǎn)效率，需要從設備參數(shù)入手。以下是幾個關(guān)鍵參數(shù)及其優(yōu)化建議：1.螺桿轉(zhuǎn)速：影響：螺桿轉(zhuǎn)速直接影響物料的混合時間和熔融狀態(tài)。優(yōu)化建議：在保證物料...

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